食品飲料工業凈化工程-潔凈車間成本隨清潔要求而不同。 飲料產品生產許可證審查的細則是,灌裝車間應設置空氣凈化及消毒設施,入口處應當有風淋設施;灌裝車間的空氣清潔度最低應達到10萬級(ISO 8級),且灌裝局部空氣清潔度應達到100級(ISO 5級),或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級(ISO 5級)。幾乎沒有百級以下(ISO 5級)裝置。百級(ISO 5級)潔凈室成本是千級(ISO 6級)潔凈室的兩倍,其裝修成本隨清潔要求的降低而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(100級)空間。真正經常使用ISO 5級標準的是在諸如填裝生產線那樣的小區域。
根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
級別(GMP ISO) |
新風量(/h) |
溫度(℃) |
相對濕度(%) |
換氣次數(/h) GB 50073-2013 |
照明(lx) |
噪聲級(靜態) |
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檢驗場所 |
加工場所 |
輔助室、走廊、緩沖、人員凈化、物料凈化用室 |
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Ⅰ級(百級 5級) |
>40m3/h/人
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20℃~25℃ |
30%~65% |
>0.2m/s(截面) |
>500lx |
>200lx |
>100lx |
<65dB(A) |
Ⅱ級(萬級 7級) |
15~25次/s |
<60dB(A) |
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Ⅲ級(十萬級 8級) |
18℃~26℃ |
30%~70% |
10~15次/s |
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Ⅳ級(百萬級 9級) |
10~15次/s |
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